Wirówki Ollari & Conti serii P
Urządzenia do obróbki żołądków i ksiąg
Urządzenia do obróbki żołądków i ksiąg Ollari & Conti serii P są przeznaczone do mycia, oczyszczania i wybielania żołądków wołowych, ksiąg wołowych oraz żołądków baranich. Seria obejmuje modele P10, P15, P20, P25 i P50, dobierane do rodzaju produktu oraz wymaganej wydajności.
Mycie, oczyszczanie i wybielanie
Obróbka żołądków i ksiąg w zakładach mięsnych
Obróbka żołądków i ksiąg wymaga intensywnego mycia, mechanicznego oczyszczania oraz, w zależności od produktu, także wybielania lub obróbki cieplnej. Wirówki Ollari serii P pozwalają dobrać wielkość urządzenia i sposób pracy do oczekiwanej wydajności zakładu.
Urządzenia mogą być wykorzystywane do obróbki żołądków wołowych, białych i zielonych ksiąg, żołądków połączonych z księgami, trawieńców oraz żołądków baranich.
W zależności od procesu możliwe jest samo mycie produktu albo połączenie mycia z oczyszczaniem, wybielaniem lub obróbką cieplną.
Wielkość urządzenia dobiera się do rodzaju produktu, wymaganej wydajności, sposobu załadunku oraz organizacji kolejnych etapów procesu.
Zastosowanie serii P
Produkty obrabiane w wirówkach Ollari
Zakres zastosowania zależy od wielkości wirówki, wybranego programu oraz wymaganej jakości produktu końcowego.
Żołądki wołowe
Intensywne mycie, oczyszczanie i wybielanie żołądków wołowych przed dalszym przetwarzaniem.
Białe księgi
Obróbka wcześniej przygotowanych ksiąg wołowych, wymagających mycia i oczyszczania powierzchni.
Zielone księgi
Mycie i oczyszczanie zielonych ksiąg przed kolejnymi etapami procesu technologicznego.
Żołądki z księgami
Wspólna obróbka żołądków i ksiąg w konfiguracjach przeznaczonych do większych partii produktu.
Trawieńce
Mycie trawieńców wołowych przed przekazaniem produktu do dalszej obróbki lub przygotowania.
Żołądki baranie
Mycie żołądków baranich oraz procesy łączące mycie produktu z obróbką cieplną.
Organizacja procesu
Załadunek, obróbka i pneumatyczny wyładunek
Produkt jest podawany do komory roboczej ręcznie lub przy pomocy dopasowanego podnośnika pojemników. Wielkość podnośnika zależy od wybranego wariantu wirówki.
Podczas cyklu produkt jest intensywnie przemieszczany, myty i mechanicznie oczyszczany. Parametry procesu dobiera się do rodzaju surowca oraz oczekiwanego efektu końcowego.
Po zakończeniu cyklu pneumatyczne drzwi umożliwiają kontrolowany wyładunek produktu do pojemnika, przenośnika lub kolejnego urządzenia technologicznego.
Przebieg procesu
- przygotowanie partii produktu,
- załadunek do komory roboczej,
- uruchomienie dobranego programu,
- podawanie wody procesowej,
- mycie i mechaniczne oczyszczanie,
- pneumatyczne otwarcie wyładunku,
- przekazanie produktu do następnego etapu.
Wielkości urządzeń
Modele P10, P15, P20, P25 i P50
Poszczególne modele różnią się średnicą komory, mocą napędu oraz możliwą wielkością załadunku.
Ø 500 mm
Najmniejszy wariant serii do mniejszych partii produktu i instalacji o ograniczonej przestrzeni.
Ø 750 mm
Kompaktowy wariant przeznaczony do średnich partii i regularnej produkcji.
Ø 1000 mm
Wariant o większej pojemności do bardziej intensywnych procesów produkcyjnych.
Ø 1500 mm
Duży model przeznaczony do obróbki znacznych partii surowca w zakładach przemysłowych.
Ø 1250 mm
Wysokowydajny wariant z mocnym napędem, przeznaczony do dużej produkcji godzinowej.
Konstrukcja urządzeń
Stal nierdzewna i dostęp do wnętrza komory
Konstrukcja serii P jest przygotowana do intensywnej pracy oraz regularnego czyszczenia w zakładzie spożywczym.
Stal nierdzewna AISI 304
Korpus i główne elementy urządzenia wykonano ze stali nierdzewnej przeznaczonej do pracy w zakładach przemysłu spożywczego.
Otwierana górna komora
Otwierana część górna zapewnia dostęp do wnętrza podczas mycia, kontroli i prac higienicznych.
Pneumatyczny wyładunek
Pneumatycznie sterowane drzwi umożliwiają sprawny i kontrolowany wyładunek po zakończeniu cyklu.
Szafa ze stali nierdzewnej
Elementy sterowania umieszczone są w szafie wykonanej ze stali nierdzewnej.
Przyciski 24 V
Układ sterowania wykorzystuje przyciski pracujące przy obniżonym napięciu 24 V.
Dobór panelu sterowania
Panel może mieć formę podstawowego układu Start/Stop albo bardziej rozbudowanego sterowania automatycznego.
Warianty automatyzacji
Konfiguracje E, EP i PC
Poziom sterowania oraz wyposażenie urządzenia dobiera się do sposobu organizacji produkcji i integracji z linią.
Wariant E
Podstawowa konfiguracja elektryczna dopasowana do standardowej obsługi urządzenia.
Wariant EP
Rozszerzona konfiguracja sterowania umożliwiająca dalszą automatyzację pracy.
Wariant PC
Konfiguracja przeznaczona do bardziej rozbudowanych i zautomatyzowanych instalacji technologicznych.
Wyposażenie dodatkowe
Załadunek i integracja z linią
Seria P może współpracować z urządzeniami wspierającymi załadunek, transport oraz kolejne etapy przygotowania produktu.
Podnośnik pojemników
Rozmiar podnośnika jest dopasowywany do wielkości wirówki oraz stosowanych pojemników technologicznych.
Lej pneumatyczny
Rozwiązanie wspierające kontrolowane przekazywanie produktu do komory roboczej.
Przenośnik pneumatyczny
System umożliwiający transport produktu między kolejnymi etapami procesu.
Separator ST10/C
Urządzenie procesowe stosowane w rozbudowanych konfiguracjach przygotowania podrobów.
Przecinarka TO-60
Maszyna przeznaczona do rozcinania ksiąg lub przygotowania ich przed dalszą obróbką.
Integracja indywidualna
Układ urządzeń może zostać dopasowany do istniejących pojemników, przenośników i dostępnej przestrzeni.
Galeria
Wirówki Ollari & Conti serii P
Przykładowe wykonania urządzeń serii P z systemem załadunku oraz otwieraną komorą roboczą.
Dane techniczne
Porównanie modeli serii P
Poniższe parametry pochodzą z karty technicznej producenta. Ostateczna konfiguracja zależy od rodzaju produktu i wymaganego procesu.
| Model | Średnica komory | Moc napędu | Zużycie wody | Zużycie powietrza | Podnośnik |
|---|---|---|---|---|---|
| P10 | 500 mm | 2,2 kW | 0,50–0,75 l/s | 20–50 l/h | S180 |
| P15 | 750 mm | 4 kW | 0,75–0,80 l/s | 20–50 l/h | S200 |
| P20 | 1000 mm | 11 kW | 0,85–1,00 l/s | 80–100 l/h | S250 |
| P25 | 1500 mm | 22 kW | 1,25–1,50 l/s | 80–100 l/h | S300 |
| P50 | 1250 mm | 30 kW | 2,50–3,00 l/s | 80–100 l/h | S280 |
Wartości zużycia mediów są wartościami podanymi przez producenta dla poszczególnych wariantów urządzenia.
Orientacyjna wydajność
Przykładowa liczba produktów na godzinę
Wydajność zależy od produktu, jego wielkości, przygotowania surowca oraz ustawionego procesu.
| Produkt | P10 | P15 | P20 | P25 | P50 |
|---|---|---|---|---|---|
| Żołądki wołowe | 6–18 szt./h | 18–24 szt./h | 48–84 szt./h | 108–180 szt./h | 216–360 szt./h |
| Białe księgi | 11–28 szt./h | 66–77 szt./h | 77–110 szt./h | 88–193 szt./h | 176–385 szt./h |
| Zielone księgi | 4–9 szt./h | 17–26 szt./h | 38–64 szt./h | 77–106 szt./h | 153–213 szt./h |
| Żołądki i księgi | 7–11 szt./h | 12–39 szt./h | 39–51 szt./h | 77–84 szt./h | 168–153 szt./h |
| Trawieńce | 60–120 szt./h | 120–240 szt./h | 250–500 szt./h | 500–1000 szt./h | 1000–2000 szt./h |
| Mycie żołądków baranich | 120–320 szt./h | 280–400 szt./h | 1000–1400 szt./h | 1840–2240 szt./h | 3680–4480 szt./h |
| Mycie i gotowanie żołądków baranich | 60–160 szt./h | 140–200 szt./h | 500–700 szt./h | 920–1120 szt./h | 1840–2240 szt./h |
Dane mają charakter orientacyjny. Dobór urządzenia powinien uwzględniać rzeczywistą masę, stan i sposób przygotowania produktu.
Karta techniczna serii P
Wymiary modeli P10–P50, moce napędów, zużycie mediów oraz orientacyjne wydajności urządzeń.
Dokumentacja techniczna została opracowana na podstawie materiałów producenta Ollari & Conti. Informacje producenta
Ka-Gra
Dobór wirówki Ollari do procesu
Pomagamy dobrać wielkość wirówki, sposób załadunku, poziom automatyzacji oraz urządzenia współpracujące z pozostałą częścią linii.
Zapewniamy wsparcie przy przygotowaniu rozwiązania, uruchomieniu, serwisie oraz dostawie części zamiennych.
Do przygotowania oferty potrzebujemy:
- rodzaju obrabianego produktu,
- średniej masy pojedynczego produktu,
- oczekiwanej wydajności godzinowej,
- oczekiwanego efektu obróbki,
- sposobu załadunku i odbioru produktu,
- dostępnej przestrzeni instalacyjnej,
- wymaganego poziomu automatyzacji.
Mycie i oczyszczanie podrobów
Zapytaj o wirówkę Ollari serii P
Prześlij informacje o rodzaju produktu i wymaganej wydajności. Pomożemy wybrać model P10, P15, P20, P25 lub P50 oraz dobrać odpowiedni system załadunku.