Rozwiązania dla wołowiny · Etap 04
Odkostnianie i trymowanie wołowiny
Linie, ergonomiczne stanowiska i systemy transportowe do odkostniania, wykrawania oraz końcowego przygotowania elementów wołowych.
Ka-Gra pomaga dobrać pojedyncze stanowisko lub kompletny proces — od przyjęcia ćwierćtuszy, przez odkostnianie i trymowanie, aż po odbiór mięsa, kości, tłuszczu i odpadów produkcyjnych.
Od ćwierćtuszy do gotowych elementów
Kompletny proces odkostniania i trymowania wołowiny
Odkostnianie i trymowanie wołowiny wymaga połączenia ergonomicznych stanowisk pracy, odpowiedniego transportu produktu oraz oddzielnego odbioru mięsa, kości, tłuszczu i odpadów produkcyjnych.
Rozwiązanie dobieramy do sposobu dostarczania ćwierćtusz, liczby operatorów, oczekiwanej wydajności oraz wymaganego podziału elementów. Linia może obejmować stanowiska robocze, stoły i platformy, przenośniki, systemy identyfikacji produktu oraz urządzenia wspierające cięcie i dalsze porcjowanie.
Ka-Gra pomaga zaplanować zarówno pojedyncze stanowisko, jak i kompletną linię odkostniania wołowiny, połączoną z wcześniejszym podziałem głównym oraz dalszą logistyką i pakowaniem produktu.
Organizacja linii
Etapy odkostniania i przygotowania elementów wołowych
Poszczególne stanowiska i systemy transportowe łączymy w jeden uporządkowany proces, dopasowany do organizacji produkcji oraz oczekiwanego standardu produktu.
Dostarczenie i cięcie wstępne
Przyjęcie ćwierćtusz lub większych elementów oraz przygotowanie ich do dalszej pracy na stanowiskach odkostniania.
- transport podwieszony lub przenośnikowy,
- stanowiska cięcia wstępnego,
- podział elementów do dalszej obróbki.
Odkostnianie i wykrawanie
Ergonomiczne stanowiska umożliwiają oddzielanie mięsa od kości oraz wykonywanie wymaganych podziałów technologicznych.
- stoły i platformy robocze,
- regulacja organizacji stanowisk,
- odbiór mięsa i kości.
Trymowanie i klasyfikacja
Końcowe oczyszczanie elementów, usuwanie tłuszczu, błon i pozostałości oraz przygotowanie produktów zgodnie z wymaganym standardem.
- trymowanie elementów handlowych,
- kontrola jakości produktu,
- klasyfikacja i sortowanie.
Odbiór i transport
Oddzielny przepływ gotowego mięsa, kości, tłuszczu, odpadów i pojemników do kolejnych etapów produkcji.
- transport międzyoperacyjny,
- obieg pojemników,
- przekazanie do pakowania i logistyki.
Rozwiązania Frontmatec
Linie i urządzenia do odkostniania wołowiny
Jako przedstawiciel Frontmatec pomagamy dobrać kompletne rozwiązanie do wydajności zakładu, sposobu podziału produktu, liczby operatorów oraz organizacji transportu mięsa, kości, tłuszczu i okrawków.
Frontmatec
Przygotowanie ćwierćtuszy
Ścianki do cięcia wstępnego
Ergonomiczne stanowiska przeznaczone do wstępnego przecinania kości przed właściwym odkostnianiem ćwierćtuszy wołowej. Rozwiązanie może pracować samodzielnie albo zostać zintegrowane z linią odkostniania.
- wykonanie dopasowane do dostępnej przestrzeni,
- samodzielne stanowisko z regulowaną platformą,
- stała lub pneumatycznie przesuwna ściana tnąca,
- ergonomiczna organizacja stanowiska,
- higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej,
- możliwość zastosowania ochrony przed hałasem.
Frontmatec
Elastyczna organizacja pracy
Tradycyjne linie odkostniania i trymowania
Linie wykorzystujące pracę wykwalifikowanych operatorów oraz oddzielne systemy transportowe dla mięsa, kości, okrawków i pojemników. Układ może zostać dopasowany do rodzaju produktu i organizacji zakładu.
- kontrolowane cięcie poszczególnych mięśni,
- ergonomiczne stanowiska pracy operatorów,
- transport kości bezpośrednio do pojemników,
- obieg pustych i pełnych tac,
- transport produktu do pakowania lub dalszej obróbki,
- identyfikowalność zwierzęcia lub partii.
Frontmatec
Klasyfikacja przy stanowisku
Trymowanie ze wstępnym sortowaniem
System umożliwia operatorom sortowanie okrawków bezpośrednio podczas trymowania. Ułatwia to późniejszą klasyfikację produktu, poprawia organizację pracy i zwiększa elastyczność procesu.
- wstępne sortowanie okrawków przy stanowisku,
- łatwiejsza dalsza klasyfikacja produktu,
- indywidualne stanowiska trymowania,
- dopasowanie do różnych wydajności,
- ergonomiczna organizacja pracy,
- integracja z identyfikacją produktu i partii.
Zaawansowany system odkostniania
Trace Bone – kontrolowany proces odkostniania wołowiny
Trace Bone łączy odkostnianie w określonym tempie, kontrolę przepływu produktu oraz pełną identyfikowalność poszczególnych elementów na całej linii.
System prowadzi produkt przez kolejne stanowiska odkostniania i trymowania. Dane z etykiet są powiązane z przenośnikiem, a operatorzy mogą otrzymywać instrukcje cięcia bezpośrednio na ekranach stanowiskowych.
Po zakończeniu obróbki poszczególne elementy są ważone, etykietowane i sortowane do odpowiednich pojemników. Pojemniki mogą być następnie automatycznie transportowane do pakowania, pakowania próżniowego lub kolejnego etapu produkcji.
Przykładowy przebieg procesu
Ważenie i etykietowanie produktu
Odkostnianie pionowe i podział elementów
Skanowanie etykiet i powiązanie danych z przenośnikiem
Trymowanie zgodnie z instrukcjami stanowiskowymi
Końcowe ważenie, etykietowanie i sortowanie
Automatyczny transport pojemników do dalszej obróbki
Kontrola wydajności
Uporządkowany przepływ produktu i praca w określonym tempie pomagają stabilizować wydajność całej linii.
Pełna identyfikowalność
Dane produktu mogą być powiązane z etykietami, przenośnikiem, stanowiskiem i końcowym pojemnikiem.
Lepsza organizacja pracy
Operatorzy otrzymują produkt i instrukcje w uporządkowanej kolejności, dopasowanej do planowanego procesu.
Integracja z dalszą produkcją
Gotowe elementy mogą być automatycznie przekazywane do pakowania, pakowania próżniowego lub kolejnych linii.
Automatyzacja Frontmatec
Robotyczne cięcie i przygotowanie elementów wołowych
Zautomatyzowane systemy Frontmatec wykorzystują kontrolę wizyjną, stabilizację produktu i roboty przemysłowe, aby zapewnić precyzyjne, powtarzalne cięcie oraz ograniczyć zależność procesu od pracy ręcznej.
Automatyczny podział ćwierćtuszy tylnej
Robotic Beef Loin Drop
System automatyzuje precyzyjne oddzielenie części lędźwiowej od zadu. Ćwierćtusza tylna jest stabilizowana, skanowana i analizowana, a następnie robot wykonuje zoptymalizowane cięcie zgodnie z parametrami produkcyjnymi.
- automatyczne skanowanie ćwierćtuszy tylnej,
- rozpoznawanie położenia kości i orientacji produktu,
- obliczanie indywidualnej ścieżki cięcia,
- precyzyjne i powtarzalne cięcie piłą taśmową,
- optymalizacja cięcia zgodnie z wymaganiami klienta,
- intuicyjna konfiguracja parametrów na panelu operatorskim.
Powtarzalna lokalizacja ścieżki cięcia pomaga ograniczyć straty produktu i utrzymać stabilny standard podziału.
Precyzyjna obróbka elementów zasadniczych
Robotic Beef Chine Bone Saw
Robotyczna piła do kości grzbietowej przeznaczona do elementów żebrowych oraz strip loin. Robot prowadzony systemem wizyjnym wykonuje szybkie i powtarzalne cięcie zgodnie z zaprogramowaną ścieżką.
- robot przemysłowy o sześciu osiach,
- sterowanie z wykorzystaniem systemu wizyjnego,
- regulacja ścieżki i głębokości cięcia,
- powtarzalny standard produktu końcowego,
- ograniczenie pracy ręcznej i szkolenia operatorów,
- zwiększenie bezpieczeństwa stanowiska.
Urządzenie uzupełniające proces
Guardian G400 – bezpieczne cięcie mięsa i elementów z kością
Przemysłowa piła taśmowa Guardian G400 może wspierać przygotowanie większych elementów przed odkostnianiem oraz ich dalsze porcjowanie po zakończeniu głównego procesu rozbioru wołowiny.
Wielokamerowy system 3D Vision™, kontaktowy system ochrony operatora oraz szybki mechanizm hamowania zwiększają bezpieczeństwo pracy na stanowisku cięcia. Duża przestrzeń robocza i napęd o mocy 4 kW pozwalają na obróbkę mięsa, elementów zasadniczych oraz produktów zawierających kości.
Podwójny system bezpieczeństwa
System 3D Vision™ współpracuje z dodatkowym kontaktowym systemem ochrony operatora.
Automatyczne przygotowanie do pracy
Automatyczne napinanie taśmy oraz test mechanizmu hamowania wspierają prawidłowe uruchomienie maszyny.
Różne konfiguracje stołu
Urządzenie może zostać wyposażone między innymi w stół stały, przesuwny, taśmowy lub podgrzewany.
W Ka-Gra dostępne jest urządzenie demonstracyjne. Zapraszamy do przeprowadzenia prób cięcia na produkcie dostarczonym przez klienta.
Pomagamy przeanalizować proces, dobrać układ stanowisk i transportu oraz przygotować rozwiązanie dopasowane do warunków istniejącego lub nowego zakładu.