Wirówki Ollari & Conti serii S

Urządzenia do czyszczenia i odtłuszczania produktów poubojowych

Urządzenia do czyszczenia produktów poubojowych Ollari & Conti serii S są przeznaczone do mechanicznej obróbki podrobów, czerwonych organów, jelit końcowych, osłonek oraz żołądków wieprzowych. Grupa obejmuje wirówki S10–S50, urządzenia S-8A, zintegrowany układ S15 + 8A oraz systemy L.A.S.

Obróbka produktów po uboju

Czyszczenie, odtłuszczanie i przygotowanie surowca

Czyszczenie produktów poubojowych może obejmować usuwanie tłuszczu, śluzu, pozostałości tkanek oraz zanieczyszczeń znajdujących się na powierzchni obrabianego surowca.

Wirówki serii S są przeznaczone do intensywnej obróbki mechanicznej połączonej z płukaniem wodą. W zależności od konfiguracji mogą być stosowane do żołądków wieprzowych, jelit końcowych, czerwonych organów, osłonek wołowych oraz osłonek końskich.

Osobną częścią rozwiązania są urządzenia S-8A, które odwracają jelita końcowe przed dalszym czyszczeniem. Mogą one współpracować bezpośrednio z wirówką S15.

Systemy L.A.S. są natomiast przeznaczone do rozcinania i mycia żołądków wieprzowych przed dalszą obróbką.

Wirówka Ollari serii S do czyszczenia produktów poubojowych

Zastosowanie

Produkty obrabiane w urządzeniach serii S

Zakres zastosowania zależy od modelu, wyposażenia komory oraz konfiguracji całego układu technologicznego.

01

Żołądki wieprzowe

Czyszczenie, odtłuszczanie i płukanie żołądków oraz przygotowanie ich do kolejnych etapów obróbki.

02

Jelita końcowe wieprzowe

Odwracanie jelit końcowych, mycie ich wewnętrznej powierzchni oraz usuwanie śluzu.

03

Czerwone organy

Mechaniczne czyszczenie i odtłuszczanie czerwonych organów przeznaczonych do dalszego wykorzystania.

04

Osłonki wołowe

Czyszczenie i odtłuszczanie osłonek wołowych przed kolejnym etapem procesu.

05

Osłonki końskie

Obróbka osłonek końskich wymagających usunięcia tłuszczu i pozostałości powierzchniowych.

06

Inne produkty poubojowe

Możliwość doboru urządzenia do innych produktów wymagających intensywnego czyszczenia i płukania.

Wersje urządzeń

Wirówki S, urządzenia S-8A, układ S15 + 8A i systemy L.A.S.

Grupa obejmuje urządzenia przeznaczone do różnych etapów czyszczenia, odwracania, rozcinania i mycia produktów.

S

Wirówki S10–S50

Podstawowa seria przeznaczona do mechanicznego czyszczenia, odtłuszczania i płukania produktów poubojowych.

  • S10
  • S15
  • S20
  • S25
  • S50
8A

Urządzenia S-8A

Urządzenia przeznaczone do odwracania jelit końcowych wieprzowych przed ich dalszym myciem i odśluzowywaniem.

  • S-8A 10
  • S-8A 15
S+

Zintegrowany układ S15 + 8A

Kompletny system do odwracania jelit końcowych, mycia ich wewnętrznej powierzchni i automatycznego przekazywania do wirówki S15.

  • odwracanie podciśnieniowe,
  • komora buforowa,
  • pneumatyczny wyładunek,
  • wirówka czyszcząca S15.
LAS

Systemy L.A.S.

Urządzenia przeznaczone do rozcinania i mycia żołądków wieprzowych przed ich dalszą obróbką.

  • L.A.S. 15
  • L.A.S. 20
  • L.A.S. 25

Wersja podstawowa

Wirówki Ollari S10, S15, S20, S25 i S50

Modele różnią się średnicą komory, gabarytami, mocą napędu, wielkością załadunku i wydajnością.

S10

Ø 500 mm

Kompaktowe urządzenie do mniejszych partii produktu.

S15

Ø 750 mm

Model do regularnej obróbki produktów poubojowych.

S20

Ø 1000 mm

Wariant przemysłowy do większych partii produktu.

S25

Ø 1250 mm

Duża komora przeznaczona do intensywnej produkcji.

S50

Ø 1500 mm

Największy wariant do wysokich wydajności.

Przebieg procesu

Mechaniczne czyszczenie i odtłuszczanie produktu

Produkt jest podawany do komory roboczej ręcznie albo za pomocą podnośnika, leja pneumatycznego lub innego systemu załadunku.

Podczas cyklu surowiec jest intensywnie przemieszczany wewnątrz komory. Kontakt z elementami roboczymi wspomaga usuwanie tłuszczu, śluzu oraz pozostałości.

Woda procesowa wspiera płukanie produktu, a pneumatyczne drzwi umożliwiają kontrolowany wyładunek po zakończeniu cyklu.

Etapy procesu

  • przygotowanie produktu,
  • załadunek do komory roboczej,
  • uruchomienie dobranego programu,
  • mechaniczne czyszczenie,
  • usuwanie tłuszczu i śluzu,
  • płukanie produktu,
  • pneumatyczny wyładunek.

Konstrukcja urządzenia

Stal nierdzewna i dostęp do komory roboczej

Konstrukcja urządzeń jest przystosowana do intensywnej pracy, regularnego czyszczenia i obsługi w zakładzie spożywczym.

Stal nierdzewna AISI 304

Korpus i główne elementy urządzenia wykonane są ze stali nierdzewnej.

Otwierana górna komora

System otwierania umożliwia dostęp do wnętrza podczas mycia, kontroli i konserwacji.

Pneumatyczny wyładunek

Sterowane pneumatycznie drzwi usprawniają opróżnianie komory po zakończeniu procesu.

Szafa ze stali nierdzewnej

Elementy elektryczne i sterujące są umieszczone w szafie wykonanej ze stali nierdzewnej.

Sterowanie 24 V

Przyciski obsługowe pracują przy obniżonym napięciu sterowania 24 V.

Automatyzacja procesu

Panel może obejmować podstawową obsługę Start/Stop albo automatyczne sterowanie cyklem.

Warianty sterowania

Konfiguracje E, EP i PC

Poziom automatyzacji dobiera się do rodzaju produktu, sposobu załadunku i integracji urządzenia z linią.

E

Wariant E

Podstawowa konfiguracja elektryczna do standardowej obsługi urządzenia.

EP

Wariant EP

Rozszerzone sterowanie umożliwiające automatyzację wybranych etapów procesu.

PC

Wariant PC

Konfiguracja do bardziej rozbudowanych i zautomatyzowanych instalacji.

Odwracanie produktu

Urządzenia Ollari S-8A

Wersje S-8A 10 i S-8A 15 są przeznaczone do odwracania jelit końcowych wieprzowych przed ich dalszym czyszczeniem.

8A

S-8A 10

Mniejszy wariant urządzenia o średnicy głównego zespołu 500 mm.

8A

S-8A 15

Większa wersja urządzenia o średnicy głównego zespołu 750 mm.

S

Współpraca z wirówką S

Odwrócone jelita końcowe mogą być przekazywane do wirówki S w celu mycia, odśluzowywania i dalszego czyszczenia.

Odwracanie i mycie

Zintegrowany system Ollari
S15 + 8A

Układ S15 + 8A jest przeznaczony do odwracania jelit końcowych wieprzowych, mycia ich wewnętrznej powierzchni oraz dalszego odśluzowywania.

Produkt jest odwracany za pomocą systemu podciśnieniowego, a następnie trafia do komory gromadzącej.

Po zebraniu odpowiedniej partii produkt jest automatycznie przekazywany do wirówki S15, w której odbywa się dalsze czyszczenie.

  • układ podciśnieniowego odwracania,
  • komora gromadząca produkt,
  • pneumatyczna zasuwa,
  • wirówka czyszcząca S15,
  • automatyczne doprowadzenie wody,
  • sterowanie procesem.
Zintegrowany system Ollari S15 i 8A do odwracania i mycia jelit końcowych

Rozcinanie i mycie żołądków

Systemy Ollari L.A.S.

Systemy L.A.S. 15, L.A.S. 20 i L.A.S. 25 są przeznaczone do rozcinania i mycia żołądków wieprzowych.

15

L.A.S. 15

Wersja o średnicy głównego urządzenia 750 mm.

20

L.A.S. 20

Wariant przemysłowy o średnicy 1000 mm.

25

L.A.S. 25

Największy wariant grupy o średnicy 1250 mm.

Wyposażenie dodatkowe

Załadunek i transport produktu

Sposób podawania i odbioru produktu może zostać dopasowany do organizacji procesu w zakładzie.

Lej pneumatyczny

System umożliwiający kontrolowane podawanie produktu do komory roboczej.

Podnośnik pojemników

Załadunek produktu z pojemników technologicznych lub wózków transportowych.

Transport pneumatyczny

Przekazywanie produktu pomiędzy kolejnymi urządzeniami linii.

Dane techniczne

Porównanie wirówek Ollari serii S

Zestawienie najważniejszych parametrów modeli S10, S15, S20, S25 i S50. Pełne wymiary gabarytowe znajdują się w karcie technicznej PDF.

Parametr S10 S15 S20 S25 S50
Średnica komory ØA 500 mm 750 mm 1000 mm 1250 mm 1500 mm
Moc napędu 2,2 kW 4 kW 7,5 kW 11 kW 30 kW
Zużycie wody 0,50–0,75 l/s 0,75–0,80 l/s 0,80–1,00 l/s 1,25–1,50 l/s 2,50–3,00 l/s
Zużycie powietrza 20–50 l/h 20–50 l/h 80–100 l/h 80–100 l/h 80–100 l/h
Podnośnik S180 S200 S250 S280 S300

Pełne wymiary urządzeń oraz konfiguracji S-8A i L.A.S. znajdują się w karcie technicznej PDF.

Pozostałe konfiguracje

Urządzenia S-8A i systemy L.A.S.

Wersje S-8A 10, S-8A 15 oraz systemy L.A.S. 15, L.A.S. 20 i L.A.S. 25 różnią się gabarytami i wyposażeniem. Szczegółowe rysunki oraz pełne wymiary znajdują się w karcie technicznej serii S.

PDF

Karta techniczna serii S

Dane modeli S10–S50, urządzeń S-8A, systemów L.A.S. oraz przykładowych wydajności.

Pobierz kartę techniczną

Dokumentację opracowano na podstawie materiałów Ollari & Conti. Informacje producenta

Dobór rozwiązania

Dobór urządzenia do rodzaju produktu

Pomagamy dobrać model wirówki oraz urządzenia współpracujące do rodzaju surowca i wymaganej wydajności.

Konfiguracja może obejmować samą wirówkę serii S, urządzenie S-8A, układ S15 + 8A albo system L.A.S.

Do przygotowania oferty potrzebujemy:

  • rodzaju obrabianego produktu,
  • średniej masy produktu,
  • wielkości pojedynczej partii,
  • oczekiwanej wydajności godzinowej,
  • wymaganego efektu czyszczenia,
  • sposobu załadunku i odbioru,
  • dostępnej przestrzeni instalacyjnej.

Obróbka produktów poubojowych

Zapytaj o urządzenia Ollari serii S

Prześlij informacje o rodzaju produktu i wymaganej wydajności. Pomożemy dobrać wirówkę S10–S50, urządzenie S-8A, zintegrowany układ S15 + 8A albo system L.A.S.