Wirówki Ollari & Conti serii LC
Urządzenia do mycia czerwonych organów
Urządzenia do mycia czerwonych organów Ollari & Conti serii LC są przeznaczone do intensywnego mycia i płukania produktów pochodzących z uboju. Seria obejmuje modele LC10, LC15, LC20, LC25 i LC50, dobierane do rodzaju produktu oraz wymaganej wydajności.
Obróbka produktów poubojowych
Intensywne mycie i płukanie produktu
Wirówki Ollari serii LC umożliwiają mechaniczne mycie czerwonych organów oraz innych produktów poubojowych pochodzących z uboju bydła, trzody chlewnej, owiec i jagniąt.
Obrabiany produkt jest intensywnie przemieszczany wewnątrz komory roboczej i jednocześnie płukany wodą. Pozwala to usuwać krew, pozostałości powierzchniowe oraz inne zanieczyszczenia powstające podczas procesu.
W zależności od zastosowania urządzenia mogą być wykorzystywane również do mycia żołądków wieprzowych, tłuszczu wieprzowego, pęcherzy oraz jelit wołowych i wieprzowych.
Wielkość wirówki dobiera się do rodzaju produktu, wielkości pojedynczego załadunku, oczekiwanej wydajności i organizacji pracy w zakładzie.
Zastosowanie
Produkty obrabiane w wirówkach serii LC
Parametry cyklu oraz wielkość załadunku dobiera się do rodzaju i stanu obrabianego produktu.
Czerwone organy wołowe
Intensywne mycie i płukanie czerwonych organów pochodzących z uboju bydła.
Czerwone organy wieprzowe
Oczyszczanie produktów wieprzowych przed dalszą obróbką, schładzaniem lub pakowaniem.
Czerwone organy baranie
Mycie produktów pochodzących z uboju owiec i jagniąt.
Żołądki wieprzowe
Mycie i płukanie żołądków wieprzowych przed kolejnymi etapami procesu technologicznego.
Pęcherze i jelita
Obróbka pęcherzy wieprzowych oraz jelit wołowych i wieprzowych.
Tłuszcz wieprzowy
Mycie i płukanie tłuszczu wieprzowego przed dalszym zagospodarowaniem.
Przebieg procesu
Mycie produktu w komorze roboczej
Przygotowana partia produktu jest podawana do komory ręcznie albo przy użyciu podnośnika pojemników lub innego systemu załadunku.
Podczas cyklu produkty są intensywnie przemieszczane, a doprowadzana woda wypłukuje krew, pozostałości i zanieczyszczenia z ich powierzchni.
Po zakończeniu programu pneumatyczne drzwi wyładunkowe umożliwiają kontrolowane opróżnienie komory i przekazanie produktu do dalszej obróbki.
Etapy procesu
- przygotowanie partii produktu,
- załadunek do komory roboczej,
- uruchomienie wybranego programu,
- intensywne przemieszczanie produktu,
- mycie i płukanie wodą,
- pneumatyczne otwarcie wyładunku,
- przekazanie do dalszej obróbki.
Wielkości urządzeń
Wirówki Ollari LC10, LC15, LC20, LC25 i LC50
Pięć wielkości urządzeń pozwala dopasować rozwiązanie do wielkości partii i wymaganej wydajności.
Model kompaktowy
Wariant przeznaczony do mniejszych partii produktu i instalacji o ograniczonej powierzchni.
Produkcja średniej wielkości
Model do regularnej obróbki produktów w mniejszych i średnich zakładach.
Wariant przemysłowy
Urządzenie do intensywnej pracy i większych partii produktów poubojowych.
Wysoka wydajność
Model przeznaczony do dużych zakładów i regularnej produkcji przemysłowej.
Największy model serii
Wersja przeznaczona do obróbki dużych partii produktu i wysokiej wydajności.
Konstrukcja urządzenia
Stal nierdzewna i dostęp do komory roboczej
Konstrukcja serii LC jest przystosowana do intensywnej pracy oraz regularnego mycia urządzenia.
Stal nierdzewna AISI 304
Korpus oraz główne elementy urządzenia wykonane są ze stali nierdzewnej.
Otwierana górna komora
System otwierania zapewnia dostęp do wnętrza podczas mycia, kontroli i prac konserwacyjnych.
Pneumatyczny wyładunek
Drzwi sterowane pneumatycznie umożliwiają kontrolowane opróżnianie komory.
Szafa ze stali nierdzewnej
Układ elektryczny i elementy sterowania są umieszczone w szafie ze stali nierdzewnej.
Sterowanie 24 V
Przyciski operatorskie pracują przy obniżonym napięciu sterowania 24 V.
Dobór automatyzacji
Sterowanie może obejmować podstawowy układ Start/Stop albo automatyczny przebieg procesu.
Warianty automatyzacji
Konfiguracje E, EP i PC
Poziom sterowania dobiera się do organizacji procesu, sposobu załadunku i integracji urządzenia z linią.
Wariant E
Podstawowa konfiguracja elektryczna do standardowej obsługi urządzenia.
Wariant EP
Rozszerzony układ sterowania wspierający automatyzację wybranych etapów pracy.
Wariant PC
Konfiguracja przeznaczona do rozbudowanych i zautomatyzowanych instalacji.
Wyposażenie dodatkowe
Załadunek i transport produktu
Sposób podawania i odbioru produktu może zostać dopasowany do organizacji procesu w zakładzie.
Lej pneumatyczny
Rozwiązanie wspierające kontrolowane podawanie produktu do komory roboczej.
Podnośnik pojemników
Załadunek produktu z pojemników technologicznych lub wózków transportowych.
Transport pneumatyczny
Przekazywanie produktu pomiędzy kolejnymi urządzeniami linii.
Separator ST10/C
Urządzenie wspierające oddzielanie pozostałości powstających podczas procesu mycia.
Galeria
Wirówki Ollari & Conti serii LC
Przykładowe wykonania urządzeń do mycia czerwonych organów i produktów poubojowych.
Dane techniczne
Porównanie modeli Ollari serii LC
Zestawienie najważniejszych parametrów modeli LC10, LC15, LC20, LC25 i LC50. Pełne wymiary gabarytowe znajdują się w karcie technicznej PDF.
| Parametr | LC10 | LC15 | LC20 | LC25 | LC50 |
|---|---|---|---|---|---|
| Moc napędu | 2,2 kW | 4 kW | 11 kW | 22 kW | 30 kW |
| Zasilanie | 400 V, 50 Hz | 400 V, 50 Hz | 400 V, 50 Hz | 400 V, 50 Hz | 400 V, 50 Hz |
| Zużycie wody | 0,50–0,75 l/s | 0,75–0,80 l/s | 0,85–1,00 l/s | 1,25–1,50 l/s | 2,50–3,00 l/s |
| Zużycie powietrza | 20–50 l/h | 20–50 l/h | 80–100 l/h | 80–100 l/h | 80–100 l/h |
| Podnośnik | S180 | S200 | S250 | S280 | S300 |
Pełne wymiary urządzeń oraz rysunki gabarytowe znajdują się w karcie technicznej serii LC. Ostateczne parametry instalacji zależą od konfiguracji, rodzaju produktu i sposobu załadunku.
Orientacyjna wydajność
Przykładowa liczba produktów na godzinę
Wartości zależą od rodzaju, wielkości i przygotowania produktów oraz ustawionego czasu cyklu.
| Model | Wołowina | Wieprzowina | Baranina / jagnięcina |
|---|---|---|---|
| LC10 | 144–216 szt./h | 180–270 szt./h | 216–306 szt./h |
| LC15 | 270–450 szt./h | 360–630 szt./h | 360–630 szt./h |
| LC20 | 2160–2700 szt./h | 2700–3240 szt./h | 2700–3240 szt./h |
| LC25 | 3600–4500 szt./h | 4500–5400 szt./h | 4500–5400 szt./h |
| LC50 | 7200–8100 szt./h | 8100–9000 szt./h | 8100–9000 szt./h |
Dane mają charakter orientacyjny. Rzeczywista wydajność zależy od rodzaju produktu, jego wielkości, stanu przed załadunkiem oraz parametrów procesu.
Karta techniczna serii LC
Dane modeli LC10–LC50, orientacyjne wydajności, zużycie mediów oraz pełne wymiary gabarytowe.
Dokumentację opracowano na podstawie materiałów Ollari & Conti. Informacje producenta
Dobór rozwiązania
Dobór wirówki LC do rodzaju produktu
Pomagamy dobrać model urządzenia, wielkość załadunku oraz sposób podawania i odbioru produktu.
Oferta może obejmować również podnośnik pojemników, transport pneumatyczny, separator oraz integrację urządzenia z pozostałą częścią linii.
Do przygotowania oferty potrzebujemy:
- rodzaju obrabianego produktu,
- gatunku zwierzęcia,
- średniej wielkości produktu,
- wielkości pojedynczej partii,
- oczekiwanej wydajności godzinowej,
- sposobu załadunku i odbioru,
- dostępnej przestrzeni instalacyjnej.
Mycie produktów poubojowych
Zapytaj o urządzenie Ollari serii LC
Prześlij informacje o rodzaju produktu i wymaganej wydajności. Pomożemy dobrać model LC10, LC15, LC20, LC25 lub LC50 wraz z odpowiednim wyposażeniem.